Spunlace

 

Technológia pozadia spunlace buničiny
Spunlace netkananá tkanina je druh látky, ktorá sa nemusí točiť a tkaná. Vytvára sa orientáciou alebo náhodným usporiadaním textilných krátkych vlákien alebo vlákien na vytvorenie štruktúry sieťoviny vlákniny a potom pomocou mechanických, tepelných väzieb alebo chemických metód na jeho posilnenie. Spunlace netkananá tkanina sa prelomí tradičným textilným princípom a má charakteristiky krátkeho toku procesu, rýchlej rýchlosti výroby, vysokých výkonov, nízkych nákladov, širokej aplikácie a viacerých zdrojov surovín. Spunlace netkananá tkanina používa vodný prúd s tlakom 3-25 MPA na výhonok na vláknovú sieťovinu položenú na podpornú sieť. Pretože podporná sieť má odrazový účinok na vodný prúd, vlákna sa pohybujú s nárazom a odrazom toku vody, vďaka čomu je vláknina zapletená navzájom zalepená, aby vytvorila netkanú tkaninu spunlace. Jeho najväčšou vlastnosťou je, že dokáže kombinovať dve alebo viac vlákien siete úplne odlišných vlastností, čo je čisto fyzická „flexibilná“ kombinácia.

Účelom vyššie uvedených technológií je kombinovať krátke vlákna z drevenej buničiny s bežnými netkanými tkaninami prostredníctvom spunlace, zvýšiť obsah bavlny v netkaných tkaninách, tj drevená buničina, zlepšiť absorpciu vody a ďalšie vlastnosti netkaných tkanín a znižovať výrobné náklady.

 

 

 

 

Woodpulp Spunlace Technic Focus
Technickým problémom, ktorý sa má vyriešiť týmto procesom, je poskytnúť metódu výroby netkaných tkanín drevenej buničiny, ktoré môžu účinne vyriešiť problémy, ktoré výrobky vyrábané existujúcimi procesmi nemôžu brať do úvahy silu, hygroskopitu a pocit výrobkov.
Aby sa vyriešili vyššie uvedené technické problémy, proces prijíma nasledujúcu technickú schému: Metóda na výrobu netkaných tkanín Spunlace, charakterizované v tom: Filamenty sa používajú na točenie, tvorbu webu a prvého spunlace, drevená dužina sa pridá do vlákna po prvom vytlačení a do konciplovania Dieho a konečne vykonávaných Diec.
Further, the filament spinning process is to heat the filament slices to a temperature of 160-220℃, pressurize the molten fluid to 5-20MPa, use a filter with a filter mesh>=200 mesh to filter out impurities in the fluid, and then flow into the spinning box, and enter the drafting air duct through the spinneret, and use 5-15℃refrigerated air for drafting and cooling, so that the spinning reaches Menej ako 2 popierač.
Ďalej sa vlákna vyberú z polyolfínového polypropylénu PP alebo polyesteru polyesterových vlákien.
Potom sa drevená buničina vyrobí do mokrých papierových listov online formovaním mokrého webu a vlhké papierové listy sa zavedú do zmesi, ktoré sa majú zmieriť s vláknami po prvom vodnom sponlace, a pred vstupom do ďalšieho procesu, ktorý šetrí spotrebu energie, nemusia byť sušené vlhké papierové listy.
Okrem toho je procesom formovania mokrého webu rozdrvenie drevenej buničiny do buničiny z drevenej buničiny, vstúpiť do zásobníka buničiny a prečerpať ju do sklonenej siete na tvorbu buničinového čerpadla, odfiltrujte vodu cez sieťovú oponu a potom stlačte, absorbovať vodu a vyprodukovať mokré papierové listy do zloženého stroja do zloženého stroja z prednej siete cez sieť cez čistú obrub.
Okrem toho sa voda z prvého vodného spunlace vráti do zdroja vody pre vodnú vodu po úrade vody a voda z druhého vodného spunlace a stláčania sa vracia na tvorbu mokrého s drevou buničkou, ktorá plnú využitie zdrojov vody, recykluje bez odpadu, neznečisťuje výrobné náklady.
Ďalej je drevená buničina prevrátená rozvinutým strojom, aby sa stala buničinou v mokrej papieri, vstúpi do zásobníka buničiny a je čerpaná do sklonenej siete tvoriaceho stroja cez bunično čerpadlo. Voda sa odfiltruje cez sieťovú oponu a potom sú mokré papierové listy výstupné lisovaním, absorpciou vody a mokré papierové listy sa zavádzajú do zmesi spredu cez sieťovú oponu.
Ďalej prvý spunlace používa 2 až 3 hlavy spunlace s tlakom 3 až 15 MPa.
Ďalej druhý spunlace používa 3 až 5 hláv spunlace s tlakom 3 až 15 MPa.
Ďalej je teplota sušenia 120 až 150 stupňov.
Tento proces prijíma vyššie uvedené technické riešenie s krátkym výrobným procesom a nízkymi investíciami na vybavenie. Efektívne kombinuje technológiu Spunlace Spunlace, technológiu Wood Pulp Wet Web a Spunlace Composite Technology, s vysokou rýchlosťou a vysokou výrobnou kapacitou. Suroviny sa priamo točia do webových plotov s plátkami vlákna a mokrými sieťami s guľkovou buničinou a potom zložené so spunlace. Celý výrobný proces plne využíva vodu, energiu a materiály a je „jednostupnou“ výrobou s nízkymi výrobnými nákladmi. Výrobky produkované plne odrážajú výhody troch technológií, s pevnosťou dlhých vlákien, hygroskopitou drevenej buničiny, pocitom tkanín s krátkymi vláknami a bez vliek a ľahkej degradovateľnej. Súčasne sa môžu prostredníctvom online termoformovať, online dokončenie a ďalšie procesy, zložené netkané tkaniny s rôznymi vzormi a funkciami, aby sa zvýšila pridaná hodnota výrobkov. Preto má široký trh v oblastiach tkaniny, filtračných materiálov, materiálov na absorpciu oleja, domácnosti, lekárskej, osobnej hygieny atď. A je „zelený a ekologický“ kompozitný netkaný nový produkt.

Ilustrácie non Wovens pulp spunlace

Špecifická metóda implementácie
A method for producing spunlace nonwoven fabrics, wherein polyolefin fiber PP or polyester fiber PET chips are fed into a hopper through a suction machine and enter a screw extruder, the chips are heated to a temperature of 160-220°C, pressurized to a molten state of 5-20MPa, and the impurities in the fluid are filtered out by a filter with a filter mesh ≥200 mesh, and then flow into a spinning box, and the fibers are spun through a spinneret into a drafting duct, and are drafted and cooled with 5-15°C refrigerated air to make the spinning reach less than 2 deniers. The spun filaments reach a web-making machine at a speed of >5 000 m/min a sú uložené do jednotného chaotického webu. Vlákna sú nepretržite vo výstupe z webovej opony, vopred vopred, vopred vodou rozprašovaním cez vodovodné potrubie a vstupujú do Spunlaceho stroju pre prvý spunlace. Spunlace Machine používa 2-3 vedúce hlavy s tlakom 3-15 MPA. Po prvom spunlace má sieť vlákna určitú zapletenú silu a voda vychádzajúca z prvého spunlace sa po úprave vody vráti do zdroja vody v Spunlace. Zároveň je drevená dužina rozdrvená pulperom, aby sa stala mokrou buničinou, ktorá vstupuje do zásobníka buničiny a je čerpaná do skloneného tvarovacieho stroja cez bunično čerpadlo. Voda sa odfiltruje cez sieťovú oponu a potom sú mokré papierové listy výstupné stlačením, absorbujúcou vodu a potom vložené do zloženého stroja cez sieťovú oponu spredu. Po prekročení a stlačení vlákna zaslaným po prvom spunlace vstúpi do druhého spunlace. Stroj Spunlace používa 3 až 5 hlavy spunlace s tlakom 3 až 15 MPa. Po stlačení sa voda vychádzajúca z druhého spunlace a stláčanie sa vráti na formovanie mokrej siete drevenej buničiny. Keď vrátená voda presahuje zdroj vody vo formovaní mokrého webu, môže sa po úprave vody vrátiť ako zdroj vody pre spunlace. Nakoniec sa vysuší pri teplote 120 až 150 stupňov, tepelne nastaví do rôznych vzorov a môže sa zvinúť a rozrezať.

 

Pulp Spunlace Weston ponúka:
Weston produkuje spunlace buničiny zmiešanej s nasledujúcimi biologicky odbúrateľnými vláknami:
 Vata

Zdroj bavlny: prirodzene pestované bez použitia syntetických pesticídov alebo hnojív.
Proces: Používa prírodné poľnohospodárske techniky, ktoré znižujú spotrebu vody a degradáciu pôdy.
Vplyv na životné prostredie: minimalizuje chemický odtok a kontamináciu pôdy, podporuje biodiverzitu a zdravé ekosystémy.

 Bambusová dužina

Zdroj: Bambus, rýchlo obnoviteľný zdroj.
Proces: Mechanické spracovanie (drvenie bambusu a používanie prírodných enzýmov) je ekologické, aj keď metódy chemického spracovania existujú a môžu byť menej udržateľné.
Vplyv na životné prostredie: Bambus rýchlo rastie bez potreby pesticídov alebo hnojív a v porovnaní s bavlnou vyžaduje menej vody.

 Konope
Zdroj: Konope Plant.
Proces: Dá sa mechanicky spracovať pomocou vody alebo rosy, ktoré sú menej škodlivé pre životné prostredie v porovnaní s chemickou rettingom.
Vplyv na životné prostredie: Pestovanie konope zlepšuje zdravie pôdy, vyžaduje minimálne pesticídy a má vysoký výnos na aker.

 Lyocell buničina

Zdroj: Drevená dužina z trvalo udržateľne spravovaných lesov.
Proces: Vyrábaný pomocou procesu s uzavretou slučkou, kde sa rozpúšťadlá recyklujú s minimálnymi emisiami a odpadmi.
Vplyv na životné prostredie: Výrobný proces je energeticky efektívny a vlákno je biologicky odbúrateľné.

 Sójová hodvábna (sójová vláknina) buničina spunlace:
Zdroj: vedľajšie produkty spracovania sóje.
Proces: Používa zvyšné materiály z výroby tofu alebo sójového mlieka, spracované do vlákniny pomocou minimálnych chemikálií.
Vplyv na životné prostredie: Využíva odpadové materiály, znižuje celkový odpad a podporuje obehové hospodárstvo.

 Spunlace s guľovými vláknami pre listovej vlákna:
Zdroj: Listy ananásovej rastliny.
Proces: Zhromažďujú sa listy a vlákna sa extrahujú pomocou mechanických procesov.
Vplyv na životné prostredie: Využíva poľnohospodársky odpad, čím sa znižuje potreba ďalších pôdy a zdrojov.

 

Aplikácia lekárskej starostlivosti a ochrany
Drevená dužina netkaných tkanín
Netkanané tkaniny z drevenej buničiny sa v oblasti lekárskej oblasti vo veľkej miere používajú kvôli ich vynikajúcej absorbencii, mäkkosti, pevnosti a biologickej odbúrateľnosti. Unikátne vlastnosti týchto textílií ich robia ideálne pre rôzne lekárske aplikácie, ktoré poskytujú funkčnosť a pohodlie pacientom a poskytovateľom zdravotnej starostlivosti. Tu je niekoľko kľúčových aplikácií:
1. Chirurgické šaty a závesy:
* Ochrana bariéry: Tieto tkaniny poskytujú účinnú ochranu bariéry pred tekutkami a patogénmi, čím sa zabezpečuje sterilné prostredie počas operácií.
* Komfort a priedušnosť: mäkkosť a priedušnosť tkanín drevenej buničiny zvyšujú pohodlie zdravotníckych pracovníkov počas dlhých postupov.
2. Medical Dressings and Bandages:
* Absorgentnosť: Vysoký absorbkosť drevenej buničiny robí tieto tkaniny vhodné pre dresingy rany, čo pomáha udržiavať rany suché a propagovať rýchlejšie hojenie.
* Hypoalergénne vlastnosti: Drevené dužiny sú jemné na koži, čím sa znižujú riziko podráždenia a alergické reakcie.
3. Masky a respirátory:
* Účinnosť filtrácie: Netkané tkaniny Spunlace sa môžu skonštruovať tak, aby poskytovali vynikajúce filtračné vlastnosti, ktoré sú nevyhnutné na ochranu pred vzdušnými patogénmi a časticami.
* Komfort: Ľahká a priedušná povaha týchto tkanín zaisťuje, že masky tváre a respirátory sú pohodlné na nosenie na dlhšiu dobu.
4. Lekárske obrúsky:
* Dezinfekčné utierky: Vďaka silnej a absorpčnej povahe tkanín z drevenej buničiny sú ideálne na dezinfekčné povrchy a vybavenie v lekárskych prostrediach.
* Osobná starostlivosť: Tieto tkaniny sa používajú v obrúskoch starostlivosti o pacienta, poskytujú jemné a účinné čistenie pokožky pacientov.
5. Chirurgické špongie a podložky:
* Vysoká absorbácia: Tieto tkaniny sa používajú v chirurgických špongiách a podložkách na absorbovanie krvi a iných tekutín počas chirurgických zákrokov.
* Sterilita: Nonwoveny Spunlace sa dajú ľahko sterilizovať a udržiavať hygienické normy potrebné v lekárskom prostredí.
6. Sterilizačné zábaly:
* Ochrana: Tieto tkaniny sa používajú na zabalenie chirurgických nástrojov a iných zdravotníckych pomôcok, ktoré ich chránia pred kontamináciou pred použitím.
* Trvanlivosť: Sila a trvanlivosť tkanín s drevenou buničinou zaisťuje, že sterilizačné zábaly zostanú nedotknuté a poskytujú spoľahlivú ochranu.
7. Pohlavné šaty a posteľná bielizeň:
* Jednorazové šaty: Drevené bunično -punlace nonwovens sa používajú na výrobu jednorazových županov pacientov, ktoré sú mäkké, pohodlné a hygienické.
* Posteľná bielizeň a bielizeň: Tkaniny z buničiny sa tiež používajú na jednorazovú podstielku a bielizeň, ktorá poskytuje čisté a pohodlné prostredie pre pacientov.
8. Laboratórne a farmaceutické aplikácie:
* Čistenie povrchu: Woodpulp Spunlace Nonwovens sa používajú na čistenie a udržiavanie sterilných povrchov v laboratóriách a farmaceutických výrobných priestoroch.
* Zkrmešky komponentov: Tkaniny z buničiny sa používajú na komponenty vytierania a čistenia počas farmaceutickej výroby, čím sa zabezpečuje procesy bez kontaminácie.

 

Vložky podnosov z buničiny: jednorazové vložky používané v potravinárskych podnosoch na absorbovanie vlhkosti a udržanie hygieny.
Výhody používania drevených buničiny, ktoré nie sú tkaninové tkaniny v stravovacích službách:
Hygienická: disponibilná povaha znižuje riziko krížovej kontaminácie a udržiava vysoké hygienické normy.
Vysoko absorbujúci: schopný rýchlo absorbovať tekutiny, vďaka čomu sú ideálne na čistenie útier a utieraných povrchov.
Silné a odolné: môže vydržať prísne použitie, vďaka čomu sú vhodné pre rôzne čistiace úlohy.
Mäkké a jemné: Vhodné na použitie na citlivých povrchoch a na aplikácie osobnej hygieny.
Pohodlné a nákladovo efektívne: jednorazové výrobky zjednodušujú čistenie a znižujú potrebu prania prania, šetrenia času a zdrojov.