Mikrovlákňový

V súčasnosti boli úspešne vyvinuté a aplikované čoraz viac diferencovaných vlákien na tkané výrobky, ktoré výrazne vylepšili kvalitu spunlace non - tkaných výrobkov a dokonca vyskočili vpred a tiež rozšírili aplikačné pole ne {{}} Woven. Takmer možno povedať, že vznik diferencovaných vlákien dal non - tkané tkaniny nový koncept. Jedným z nich sú vlákna mikrovlákna. Vlákna mikrovlákna sa nazývajú typickí zástupcovia nových syntetických vlákien, ktoré sa vyvíjajú v smere vysokej technológie a vysokej simulácie. Aplikácia mikrovláknových vlákien v tkaných tkaninách v Spunlace non - môže byť tiež tkaných tkanín považované za dôležitý znak, ktorý spunlace non - je na ceste vysokej technológie a vysokej simulácie.

Pretože vývoj tkanej technológie Spunlace non - nebol dlhý, utkaná technológia tkaných technológií sa práve začala, ale ľudia si stále viac uvedomovali výhody kombinácie technológie Spunlace a vlákien mikrofigribier. Po prvé, s pomocou vysokého - tlakovej vodnej energie Spunlace sa môžu rozdelené vlákna mikrovlákna rozdeliť online, čím sa zjednoduší následný proces redukcie alkalií; Po druhé, vlákna mikrovlákna môžu vylepšiť vlastnú mäkkosť, priedušnosť a textilný štýl spunlace tkaniny. Ďalej môže produkovať netkané tkaniny s ľahšou hmotnosťou a vyššou silou, čím znižuje náklady na vlákninu. V súčasnosti sa vlákna mikrovlákna používajú hlavne v dvoch kategóriách výrobkov na netkaných tkaninách: jednou je syntetická kožená základná tkanina, hlavne umelý semiš; Druhou je utieracia látka, najmä vysoká - koncová utieracia handrička; Tretím sú filtračné materiály, ako sú materiály vzduchového a kvapalného filtra. Dopyt po týchto troch typoch výrobkov sa neustále zvyšuje.

Vzhľadom na dobré vývojové vyhliadky na netkaných tkaninách z mikrovláknových vlákien sa Weston v posledných rokoch zaviazal k výskumu tohto produktu. Vybralo sa rôzne vlákna z mikrovlákna z domácnosti a zahraničia a po opakovaných experimentoch bolo vyvinutých a umiestnených na trhu vyvinuté niekoľko výrobkov z mikrovláknových vlákien.

 

 

1.1 Klasifikácia rozdelených vlákien mikrovlákna

Kompozitné formy rozdelených vlákien z mikrovlákna sú rôzne a ich kríž - Sekčné tvary zahŕňajú oranžové {- type, paralelný typ, koža {- typ atď. non - dulo. Existuje tiež niekoľko typov zloženia komponentov, tým bežnejšie sú PET/nylon, PET/PP a PE/PP. Boli používané v Spunlace nonwovens. Rôzne typy rozdelených vlákien majú rôzne stupne štiepenia, jemnosť jediného vlákna a požiadavky na technológiu Spunlace. Vezmite ako príklad 16 - Pettal Pet/Nylon Microfibre. 2D vlákno je rozdelené vysokým - tlakovou vodnou silou spunlace a stáva sa 16 jednosmernými limitovými vláknami s mikrovláknami s jemnosťou približne 0,13 d a viac ako 70% vlákien je úplne rozdelených (tiež nazývané otváranie vlákien). Takýto vysoký stupeň otvorenia vlákniny umožňuje používanie produktov na určité účely priamo bez ďalšieho redukčného spracovania. Pre niektoré výrobky s vysokými požiadavkami na otvorenie vlákien sa môže výrazne skrátiť proces redukcie. Vlákna mikrovlákna PET/nylonu sú vhodné pre výrobky, ako je umelý semiš a presné utierky. Vlákna typu PET/PP, pretože komponent PP predstavuje viac ako 50%, produkt má dobrú odpudzovanie vody a je vhodný na utieranie handrov pre elektronické výrobky. Vlákna typu PP/PE majú dobrú hydrofóbnosť a chemický odpor a sú vhodné pre výrobky, ako je napríklad papier oddeľovača batérie.

1.2 Charakteristiky rozdelených vlákien mikrovlákna

Vlákna mikrovlákna majú veľmi malé priemery, takže ich tuhosť ohybu je veľmi malá a vlákna sa cítia obzvlášť mäkké;

Vlákna mikrovlákna majú veľkú špecifickú plochu povrchu, takže použitie vlákien z mikrovlákien na výrobu netkaných sfunlace výrazne zlepšilo pokrytie, nadýchlosť a zadržiavanie tepla. Navyše, v dôsledku veľkej špecifickej plochy povrchu prichádza vláknina do kontaktu s prachom alebo olejom častejšie a olej má viac príležitostí preniknúť cez medzery medzi povrchmi vlákien, takže má silnú čistiacu funkciu;

Vlákna mikrovlákna sa dajú použiť aj na výrobu vysokej - hustoty netkaných tkanín a medzery medzi vláknami sú medzi priemerom kvapôčok vody a priemerom kvapiek vodnej pary, takže má vodotesný a priedušný efekt;

Vlákna mikrovlákna má medzi mikrovlákanmi veľa jemných pórov, ktoré tvoria kapilárnu štruktúru. Ak sa spracúvajú na výrobky uterákov, ktoré môžu byť zvlhčené vodou, majú vysokú absorpciu vody. Umyté vlasy môžu rýchlo absorbovať vodu s takýmito uterákmi, takže vlasy rýchlo vyschnú;

Pretože vlákna z mikrovlákna majú vyššie uvedené charakteristiky, môžu sa vyrobiť do semišu - ako a vysoké - produkty hustoty, čím sa otvárajú nové spôsoby v oblasti utláčaní newovens. Jeho hlavné oblasti aplikácií sú vysoké - kožu koncových odevov, umelý semiš, vysoké - utierky, plynové a kvapalné filtrácie, atď.

Vývojová rýchlosť vlákien mikrovlákna je veľmi rýchla a nové odrody neustále vyjdú. Japonsko, Južná Kórea a Taiwan sú v tomto ohľade v poprednom mieste. Trendom všeobecného vývoja je, že vlákna sú tenšie a tenšie a je ľahšie otvoriť vlákna. Toto je dobrá správa pre Spunlace netkané textilné spoločnosti.

 

2 Výrobný proces tkaniny Spunlace z mikrovláknových vlákien

Spunlace je najúčinnejšia metóda rozdelenia rozdelených dvojzložkových vlákien na jednotlivé - komponentné vlákna mikrovlákna s použitím tlakových vodných ihiel s vysokým -. Existujú aj iné spôsoby, ako rozdeliť vlákna bikzence, ktoré môžu byť oddelené zmršťovaním tepla alebo rozpustené chemickým ošetrením. Spunlace je ekonomickejšia metóda rozdelenia vlákien, ktorá má viac výhod ako iné metódy. Keď sa použije metóda rozpustenia komponentov, zbytočne sa stráca asi 20% polyméru a metóda zmršťovania tepla nemôže tieto dve zložky úplne oddeliť.

Tkanina z mikrovláknových vlákien

2.1 Výber vlákien mikrovlákna

Kvôli potrebám spriadania sa typy oleja používané v mikrovláknových vláknach líšia od konvenčných chemických vlákien, ako je polyester a nylon, a obsah oleja je vyšší. Vďaka tomu majú niektoré typy vlákien z mikrovlákien väčšiu statickú elektrinu a nemožno sa rozčúliť do webu, alebo je ľahké spôsobiť veľké množstvo peny vo vode, čo ovplyvňuje efekt spunlace. Preto sa pred výrobou musia vlákna mikrovlákna testovať na špecifický odpor a penu olejov. Vhodný rozsah špecifického odporu je 107 ~ 108Ωokm a test oleja musí preukázať, že neexistuje zjavná pena.

2.2 Návrh procesu kartónového stroja

Denier vlákna z mikrovlákna pred rozdelením je veľký a dlhý, takže by nemal byť problém s kartónom. Niektoré vlákna mikrovlákna sa však čiastočne otvoria pri silnom čínskom pôsobení handričiek na kartadlové prístrojové ihlové handrice v dôsledku slabej spojenia medzi komponentmi. Extrémne jemné vlákna sú zapletené do ihlovej handry, ktorá poškodzuje kvalitu siete vlákniny. V závažných prípadoch neexistuje ani žiadny výstup z vlákien. Preto by sa pri výrobe vlákien mikrovlákna mala riadne riadiť rýchlosť valca na valcový valček, pracovný valček a stripovací valček. Princíp je, že rýchlosť týchto valcov by mala byť čo najnižšia bez toho, aby ovplyvnila rovnomernosť siete vlákniny.

 

2.3 Návrh procesu spunlace

Pre vlákna mikrovlákna je spunlace kľúčovým procesom. V tomto procese stĺpec voda upína vlákna, aby ich preorientovali a spletili, takže web vlákna môže byť stlačený a zosilnený a rozdelené vlákna sú rozdelené na jednotlivé vlákna. Preto je pre zapletenie a otvorenie vlákien obzvlášť dôležité nastavenie parametrov procesu Spunlace. Miera otvárania vlákien mikrovlákna (podiel časti rozdelenej na monofilamenty na celkové vlákno) má veľký vplyv na výkonnosť produktu. Ak je rýchlosť otvorenia vysoká (vyššia ako 60%), produkt bude mäkký, jemný, jednotný, hustý a silný; Ak je rýchlosť otvorenia nízka, nedosiahne iba charakteristiky vlákien z mikrovlákna, ale tiež ovplyvní rovnomernosť následného farbenia. Ak sa vytvorí do umelého semišu, vlastnosti zápisu a imitácie sú zlé.

Používa sa na syntetickú kožu, najmä na umelý semiš, tkanina Spunlace Fiber Fiber Fiber má prísne požiadavky na kvalitu vzhľadu, čo si vyžaduje dobrú povrchovú rovinnosť a málo a jemnú vodu. V opačnom prípade bude ovplyvnená kvalita následného brúsenia a farbenia. Preto by sa pred výrobou mal systém cirkulácie vody vyčistiť dôkladnejšie a ak je to potrebné na zlepšenie kvality vody, je možné pridať primerané množstvo antibakteriálneho činidla. Okrem toho by sa mala zvoliť novšia vodná ihlová doska a všetky vodné ihlové dosky by sa mali opatrne opláchnuť. Prijatím týchto opatrení môže účinne zabrániť tvorbe značiek vodných ihiel na povrchu tkaniny.

Pri návrhu parametrov procesu spunlace je rozdiel medzi vláknami z mikrovlákna a konvenčnými chemickými vláknami v tom, že vlákna sa musia navzájom dobre zaplietnuť, bez povrchového fuzzovania a strednej delaminácie a vlákna musia byť úplne otvorené. Je ťažké dosiahnuť jednotu týchto dvoch. Podľa charakteristík zariadenia Spunlace sú zapletenie vlákien a otvorenie zvyčajne dokončené v prvých troch nárazoch, najmä pre vysoké - kvantitné produkty nad 120 GSM. Preto je nastavenie tlaku prvých troch sponlátov najdôležitejším, najmä prvým spunlace. Ak je tlak prvého spunlace nastavený príliš nízky, výrazne ovplyvní konečné zapletenie vlákniny a otvárací účinok. Naopak, ak je príliš vysoký, spôsobí, že sa vlákna otvoria príliš skoro, čím sa vytvorí hustejšia vrstva na povrchu produktu, čím sa oslabí účinok druhého a tretieho náklonu, čo viedlo k javu „polovice {- v produkte. Tento jav je zrejmejší pri výrobe výrobkov s kvantitatívou viac ako 180 GSM. Podľa praktických skúseností je najlepšie nastaviť tlak prvého spunlace na 70% ~ 80% z konštrukčnej hodnoty a tlak druhého a tretieho náklonu sa postupne zvýši, aby dosiahol konštrukčnú hodnotu. Zároveň, pri výrobe výrobkov z mikrovláknových vlákien, by sa mali modely sfunlace a vodná ihlová doska primerane vyberať, aby sa dosiahol najlepší efekt spunlace.

Časť kríž -, komponenty a výrobcovia vlákien z mikrovlákna sú odlišné a obtiažnosť zapletenia vlákien a otvoru vlákien je odlišná, takže požiadavky na spunlace sú tiež rôzne. Pri navrhovaní procesu by sa s nimi malo zaobchádzať inak. Napríklad za podmienky, že iné procesy spunlace sú zhruba rovnaké, môžu byť niektoré vlákna z mikrovlákna úplne otvorené pri tlaku 50 baru, ale niektoré si vyžadujú tlak asi 100 barov na otvorenie vlákien a tlakový rozdiel medzi nimi je polovica.

 

2.4 Návrh procesu sušenia

Po otvorení vlákien spunlace tvoria vlákna mikrovlákna veľké množstvo kapilár v bavlnenej vrstve a absorpcia vody a obsah vlhkosti v bavlnenej vrstve sa výrazne vylepšujú. Okrem toho hustá štruktúra tkaniny na spunlace vlákna z mikrovláknov ovplyvňuje prienik tepla do sušičky, čím sa zvyšuje sušenie výrobkov z mikrovláknových vlákien ako bežné polyesterové a nylonové výrobky, najmä vysoké - výrobky nad 180 GSM. Preto by mala byť teplota sušenia vlákien mikrovlákna nastavená o 10 ~ 15 stupňov vyššia ako v prípade bežných polyesterových a nylonových produktov s rovnakým množstvom.

 

3 Výkonnostné charakteristiky a aplikácie tkanín z mikrovláknových vlákien

3.1 Aplikácia tkanín spunlace z mikrovláknových vlákien v syntetickej koži

Cieľom vývoja syntetickej kože je získať vlákna a štruktúry zodpovedajúce sieťovi - podobne ako prepletenú štruktúru kolagénových vlákien v prírodnej koži, tj. Vlákna kolagénu sa skladajú z veľmi jemných zväzkov vlákien a ich štruktúra je jedinečná. Vlákna mikrovlákna tvoria hustejšiu a chaotickejšiu tri - v rozmerovej štruktúre v netkaných tkaninách ako bežné syntetické vlákna. Po tom, čo sa táto štruktúra urobí z kože, môže byť realisticky napodobnená do tej miery, že je nerozoznateľná od skutočnej veci. Okrem toho je pevnosť tkanín spunlace z mikrovláknových vlákien výrazne vyššia ako v prípade tkanín Spunlace vyrobených iba z konvenčných vlákien a pozdĺžna a priečna pevnosť sú bližšie. Po vytvorení kože sú výkonnostné výhody kože výraznejšie.

Porovnanie výkonu PU kože vyrobenej z rovnakej kvantitatívnej tkaniny vlákien z mikrovláknových vlákien a konvenčných syntetických vlákien Spunlace tkaniny je znázornené na obrázku nižšie. Obidve sú luxusné tkaniny značky „Double Circle“, vyrobené v rovnakej továrni na syntetickú kožu.

Ako je zrejmé z vyššie uvedeného stola, koža PU vyrobená z tkaniny na spunlace z mikrovlákna má vynikajúce fyzikálne vlastnosti, veľké predĺženie a vysokú pevnosť. Okrem toho má foto koža s tkaninou PU s elektrónovým mikroskopom hustú mikroštruktúru a prierez podobnú prírodnej koži, ktorá nie je k dispozícii v koži z konvenčnej vlákninovej tkaniny.

Najmä ak sa používa na umelé semiš, tkanina mikrovlákna zdôrazňuje jej vynikajúci výkon. Počas výrobného procesu musí byť tkanina na spunlace mikrovlákna najprv impregnovaná polyuretánovou živicou. Potom je ošetrená koagulačnou kvapalinou zloženou z DMF a vody na stuhnutie polyuretánovej živice a vytvorenie nepretržitej otvorenej - bunkovej mikroporéznej štruktúry. Zároveň sú ďalej optimalizované jeho mechanické a fyzikálne vlastnosti, pocit a elasticita. Potom, po sérii príspevku -, ako je farbenie, brúsenie, redukcia hmotnosti a kefovanie, sa získa konečný produkt.

Umelý semiš s použitím tkaniny mikrovlákna, pretože základná tkanina má vynikajúci výkon. Jeho porovnanie výkonu s tradičnými výrobkami je nasledujúce:

Spoločnosť Weston sa zaviazala vyvíjať tkaniny s umelými semišovými základňami mikrovlákna a niektoré výrobky boli uvedené do používania. Indikátory výkonnosti umelého semišu vyrobené z našej tkaniny s mikrovláknami v továrni v továrni.

 

3.2 Aplikácia tkaniny mikrovlákna v vysokom - kože koncových odevov

Aj keď aplikácia tkaniny mikrovlákna v tkanine s vysokým - koncová odevná koža začala neskoro, má silnú vývojovú dynamiku a má dominantný trend. Koža na odevy vyrobená z mikrovláknovej tkaniny má vynikajúci komplexný výkon nosenia, ktorý sa odráža v: ① Cíti sa vysoko mäkká a je ľahšia ako pravá koža; ② má dobré zakrytie; ③ Má dobrú priepustnosť a priepustnosť vlhkosti a je pohodlné na nosenie; ④ Farba je jasná a rozmanitá a chmýří je bacuľatá a jednotná, čo vedie k navrhovaniu a rezaniu. Okrem toho, v porovnaní s pravou kožou, môže byť koža na odevy z mikrovlákna prania vodou, nebude sa formovať ani sa nejesť hmyzom a uľahčuje údržbu. Úplne zmenil nedostatky tvrdej dosky, záhyby a vzduchotesnosti tradičnej umelej kože z hľadiska vzhľadu a vnútorného výkonu a úplne dosiahol alebo dokonca prekročil vlastnosti pravej kože. Nahradila pravú kožu pre odevné výrobky vo veľkom množstve v zahraničí.

 

3.3 Aplikácia tkaniny na spunlace vlákna z mikrovlákna vo vysokom - utieracia handrička triedy

Po spunlace tvorí vlákno z mikrovlákna mikrovlákna alebo mikro - vlákna, čo dáva produktu väčšiu špecifickú povrchovú plochu. Napríklad plocha povrchu sa môže zvýšiť na trikrát pomocou 6 - vlákien na rozdelenie okvetných lístkov a takmer 7 -krát pomocou vlákien na rozdelenie okvetných lístkov. Výrazne zvýšená plocha povrchu výrazne zlepšuje adsorpciu prachových častíc produktu a jeho rýchlosť absorpcie vody. Okrem toho sa vlákno z mikrovlákna cíti extrémne mäkké a spôsobuje takmer žiadne poškodenie povrchu, ktorý je utretý. Je obzvlášť vhodný pre škrabance - bezplatné čistiace handry používané na lekárskych klinikách, vysoko presné polia a vysoko kvalitné použitie v domácnosti.

Nasledujúca tabuľka je porovnanie výkonu medzi obrúskami spunlace mikrovlákna a tradičnými obrúskami:

Z dôvodu vyššie uvedených charakteristík obrúskov mikrovlákna je jeho hlavný rozsah aplikácií: ① vysoká - zrkadlová handrička: Používa sa na vytieranie optických šošoviek, povlakov, živicových šošoviek, skla atď., Ako aj CD, nahrávacie hlavy, televízne obrazovky atď.; ② Presné utierky: Používa sa na presné obrábanie, výrobu elektronických produktov, vysoké - zrkadlové zrkadlo, atď.; ③ High - utierky domácnosti triedy: High {{}}} Grade Furniture, Electrical Spotreb, High - Autá, šperky atď.

 

3.4 Aplikácia tkaniny mikrovlákna vo filtračných materiáloch

Po spunlace môže jemnosť mikrovlákien dosiahnuť viac ako 70%. Denier z mikrovlákna alebo mikro - Denier Fibers, ktoré zodpovedajú za drvivú väčšinu celkového objemu vlákien, tvoria hustejšie a chaotickejšie tri {{}}} v rozmerovej štruktúre v spunlaceovej tkanine ako bežne syntetické vlákna, ktoré výrazne zvyšujú kaplay v neprodukovej látke, robia produktovú na vzduchu, ktoré robia na vzduchu, ktoré robia na vzduchu, ktoré robia na vzduchu, a robia produktovú vzduchu. Permeabilita sa zásadne zlepšila. Pri využívaní týchto výhod sme vyvinuli materiály z mikrovláknových filtračných vlákien, ktoré sa široko používajú pri filtrácii vzduchu, krvi, odpadovej vody atď., S filtračnou účinnosťou až 99,9%.

 

3,5 Nové použitie tkanín spunlace z mikrovláknových vlákien

Aby sme uspokojili potreby trhu, snažíme sa vyvinúť nové typy tkanín vlákien z mikrovláknov, aby sme rozšírili svoje oblasti aplikácií. Napríklad sme pôvodne vyvinuli materiály absorbujúce vlákna z mikrovláknov, ktoré sa dajú použiť v plienkach, inkontinenčných podložkách atď. Verím, že s vývojom vlákniny a non {{{}} tkaných tkanín, použitie tkanín vlákna z mikrovlákna sa stane viac a viac a viac a viac a viac-- končí.

 

4 Zhrnutie

Tkaniny s microfibríkmi Spunlace sú vysoké - výkon, High - value - pridané produkty. Použitie vlákien mikrovlákna na výrobu vysokého - kvalita spunlace non - tkaných tkanín je nevyhnutným trendom vo vývoji tkaných tkanín Non - na svete. Vo vývoji a uplatňovaní vlákien mikrovlákien sú Japonsko, Južná Kórea a Taiwan v popredí, zatiaľ čo Čína je pozadu. V súčasnosti sa väčšina vlákien mikrovlákien používaných v Číne spolieha na dovoz a domáce vlákna z mikrovlákna sú jednej odrody a zlej kvality, ktoré nemôžu spĺňať požiadavky vysokých - koncových produktov. Okrem toho technológia spracovania a dokončovania výrobkov z mikrovláknových vlákien ešte nie je zrelá a niektoré problémy sa zatiaľ nedajú vyriešiť. Napríklad, pretože vlákno z mikrovlákna je príliš tenké, vlákno má dobrú priepustnosť svetla, čo sťažuje hlboké farbenie. Aj keď tmavšie farby môžu byť farbené pomocou vysokých koncentrácií farbív, farebná rýchlosť je relatívne nízka. Hlboké farbenie a farebná rýchlosť mikrovláknových vlákien sa stala najväčším problémom vo výskume a vývoji domácich výrobcov umelých semišov a výrazne obmedzila rozvoj nečlených vlákien z mikrovláknov.

V dôsledku vývoja a pokroku vysokej - technológia chemické vlákna vyrábalo veľa diferencovaných vlákien a funkčných vlákien, ktoré výrazne obohatili suroviny vlákniny produktov spunlace a urýchlili vývoj technológie procesu Spunlace. Ako výrobca, ktorý sa venuje rozvoju nonwovenov z mikrovláknových vlákien, vyzývame výrobcovia domácich mikrovláknových vlákien, aby spolupracovali pri prelomení problémov, ktoré sa vyskytujú vo výrobe, spracovaní a hlbokom spracovaní vlákien mikrovláknov a ich výrobkov. Tešíme sa na vzájomnú propagáciu a zlepšenie odvetvia spunlace a priemyslu na výrobu vlákien v budúcej rozvojovej ceste, aby sme posunuli priemysel vlákien mojej krajiny na vyššiu úroveň.

 

Mikrovláknové, ktoré vyrábame, je vláknom 70% polyesteru a 30% polyamidu. Toto mimoriadne jemné vlákno spôsobuje celkom jemný pocit z rúk, ktorý je celkom dobrý pre citlivé čistenie povrchu. Podobná štruktúra jej jedinečného oranžového segmentu umožňuje, aby tkanina mohla vysoko absorbovať olej, tuk a prach. Teraz môžeme farbiť látku do väčšiny farieb, ktorú nájdete v knihách Pantone Code. Na výrobu rôznych čistiacich priestorov môžete použiť rôzne farby. Jeho vysoká pevnosť a mäkkosť tiež robia dobre ako materiál na balíček pre cenné a zraniteľné predmety, ako sú prenosné počítače, telefóny, šperky, diamanty, jemné nástroje, zdravotnícke pomôcky atď. Je tiež dobré maľovať, pretože je priateľský k akýmkoľvek atramentom alebo farbivám a jeho vysoká sila si môže udržať dlhoročné umelecké diela. Farba by nezmizla desiatky rokov. Aplikácia: Kritické čistenie, elektronické čistenie, citlivé čistenie povrchu, čistenie SMT atď.