Spunlace

Čo je spunlace?

Spunlace netkananá tkanina je druh nezasiahnutej látky vyrobenej krátkymi vláknami (okolo 1,38DETX a dĺžky 35 mm) v spoločnosti Hydroentanglement Technics. Túto techniku ​​najprv vyvinula spoločnosť DuPont Company v 60. rokoch 20. storočia. Vlákna môžu byť prírodné vlákna, ako je vlna, hodváb, ľan, bavlna; Môžu to byť tiež konvenčné vlákna, ako sú viskózne vlákna, vlákna Lyocell, bambusové vlákna, polyesterové vlákna, polypropylénové vlákna, acetátové vlákna, polyamidové vlákna atď.; diferencované vlákna, špeciálne - tvarované vlákna, ultra - jemné vlákna, vysoké {{{}} curl vlákna, nízke - topenie - bodové vlákna atď.; a vysoké - funkčné vlákna, ako sú uhlíkové vlákna, dokonca kovové vlákna.

Vlákna, ktoré používame pre spunlace

Rôzne vlákna vytvárajú rôzne fukcie netkaných. Tu sú vlákna, ktoré bežne používame pri výrobe spunlace.

Vlákno

Poznať Lyocell

Lyocell vláknina je vyrobená z prírodných rastlinných vlákien. Bola spustená v polovici - 90. rokov a je známa ako najcennejší produkt v histórii umelých vlákien v poslednom polstoročí. Má veľa vynikajúcich vlastností prírodných aj syntetických vlákien. Lyocell je zelené vlákno. Jeho surovinou je celulóza, ktorá má nevyčerpateľnú povahu. Vo výrobnom procese neexistuje žiadna chemická reakcia a použité rozpúšťadlo nie je toxické.

Drevo

Poznať Woodpulp

Buničina vyrobená z dreva. Je klasifikovaný podľa materiálov pre vyvráčanie, metódy rozvinutia a použitia buničiny, ako je buničina z mäkkého dreva Kraft, mechanická buničina, rafinovaná buničina atď. Drevená buničina je použitý hlavným materiálom, čo predstavuje viac ako 90% objemu buničiny. Drevená dužina sa používa nielen na papier, ale tiež sa používa aj v iných priemyselných odvetviach.

Viskóza

Poznať viskózu

Viskóza je jednou z najstarších odrôd vlákien. V roku 1891 Cross, Bevan a Beadle najskôr vyrobili roztok sulfonátu sodného sulfonátu s použitím bavlny ako suroviny. Pretože viskozita tohto riešenia je veľmi vysoká, bola pomenovaná „viskóza“. Keď viskóza spĺňa kyselinu, celulóza sa reprezentuje. Na základe tohto princípu bola v roku 1893 vyvinutá metóda výroby vlákien celulózy a toto vlákno sa nazýva „viskózne vlákno“.

Polyester

Poznať polyester

Polyesterová vláknina, bežne známa ako „polyester“, je syntetická vláknina vyrobená z organickej kyseliny dibasovej a diol chemickou polykondenzáciou. Je to druh polymérnej zlúčeniny. Jeho vynález možno vysledovať až do 30. rokov 20. storočia a teraz je najdôležitejším typom syntetického vlákna. Polyesterové vlákno má charakteristiky dobrej sily, non - absorpciu a ľahko sa vytvára statická elektrina.

Spunlace

 

Spunlace netkané tkaniny sa vyrábajú postrekovaním vysokých - tlaku jemných tokov vody na webovú sieť. Pod silou vysokého - tlakového prúdu vody sa vlákna posúvajú, začnú sa zaplietať a prijímať, to znamená, že vlákna sa skrútia do vlákna, takže sa posilňuje sieť vlákna. Preto sú netkané tkaniny spunlace silnejšie ako bežné netkané tkaniny a táto technológia nepoškodí mäkkosť, pevnosť, absorpciu vody a priedušnosť vlákien.

01

Otváranie vlákien

Vlákna sú otvorené

Veľké balíky pevne zabalené

do samostatných vlákien.

02

Karta

Vlákna sú karty pod

webbing do

paralelné lapovanie alebo kríž

lapovanie

03

Hydroentangment

Vlákna sú „pretkané“ do a

Silná textúra pod vysokou

tlakový prúd

04

Sušenie vzduchu

Tkanina sa v horúcom vyschne

Sušenie vzduchu, aby ste boli pripravení ako spunlace.

Aplikácia Spunlace

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Osobná starostlivosť

mokré obrúsky/sanitárne podložky

Lekárska starostlivosť

chirurgické šaty/závesy

Čistenie domácnosti

Čistiace utierky/MOPS/DUSTERS

Automobilový

Vnútorné/automatické obrúsky

Priemyselná aplikácia

Filtrácia/ochranný odev

Letectvo

Údržba/utierky

Poľnohospodárstvo

Kryt rastlín

Potravinárske služby

Utierky

Nová technológia Spunlace v posledných rokoch

 

Laminácia tradičným materiálom prináša nový spunlace

Spunlace a Wood Pulp Air - položená kompozitná technológia

Pretože drevená dužina je oveľa lacnejšia ako krátke vlákna, ktoré sa bežne používajú v metóde Spunlace, a chmýří buničina má dobrú hygroskopitu a pocit rúk, vyrobené výrobky sú lacnejšie ako výrobky vyrobené z vlákien a sú veľmi konkurencieschopné v cene, ale tento proces má vysoké požiadavky na filtračný systém. Produkt sa môže použiť ako utierky (70% g/m2), plienky a materiály sanitárnej obrúsky.

Spunlace a vlákno spunbond kompozitná technológia

Kompozitný produkt tejto metódy má silu spunbond nonwovens a dobrý absorpčný výkon krátkych vlákien. Je rovnomernejší a mäkší ako spunbond nonwovens, má funkciu absorbovania vody a oleja a má vyššiu pevnosť. Môže sa používať ako handrička s obalom potravín, dekoratívna handrička a čistiaca handrička atď.

Spunlace a mokré - položená webová kompozitná technológia

Typickým procesom je technológia Detex Hydraspun, ktorá sa skladá z detexovho mokrého - položenej webovej technológie kombinovanej s registrovanou metódou Soflom Soflom Soflom. Pevnosť a mäkkosť mokrého mokra Hyderaspun - položené netkaniny sa rovnajú alebo dokonca presahujú tradičné suché - položené spunlace nonwovens. Okrem toho, mokré - položené spunlace nonwovens neumietajú chlieb. Jeho pevnosť v ťahu švu je dvojnásobok suchého - položených netkaných nonwovens, čo je obzvlášť vhodné pre odevné pole.

 

Nový produkt v odvetví spunlace

Výskum Memis ACAR na Katedre strojárstva na Loughborough University vo Veľkej Británii preukázal, že proces Spunlace dokáže spracovať sklenené vlákna na výrobu priemyselných tkanín. Pretože sklenené vlákna nemajú Curl, tradičnou koncepciou je, že suché netkané procesy je ťažké spracovať. Väčšina nonwovenov zo sklenených vlákien sa vo všeobecnosti spracováva dierovaním ihly alebo mokrým procesom, ale štátna univerzita v Severnej Karolíne (NCSU) v Spojených štátoch úspešne vyvinula spunlace nonwovens zmiešané so sklenenými vláknami a polyesterom. Hrubé sklenené vlákna s priemerom s priemerom 16UM je ťažké spracovať pomocou spunlace. Ak sa zmiešajú s jemnými deniarovými sklenenými vláknami s priemerom 6,5um, je prospešné zlepšiť pevnosť netkaných spunlaku. Preto sa zmiešajú sklenené vlákna rôznych popieračov. Vlákna s jemnými deniarmi sú prospešné pre spunlace a vlákna s hrubými deniami sú prospešné pre zlepšenie sily netkaných utrpení. Ak sú sklenené vlákna zmiešané s textilnými základnými vláknami, ako je polyester, je možné vylepšiť schopnosť zapletenia spunlace. Miešacie sklenené vlákna s nízkym - Polyester topenia môže produkovať kompozity zosilnené sklenenými vláknami zosilnenými polyestermi.

Vedci na Auburmskej univerzite v Spojených štátoch použili zariadenia NGSN na zistenie, že Hydroentanglement sa môže použiť na výrobu geotextílov, ktoré sa vyrábajú procesmi ihly a valcovania horúčavy. Vedci zistili, že zmena tlaku hydroentangu a čas, keď je vláknina vystavená vodnej ihle, môže zmeniť veľkosť pórov geotextilu. Veľkosť pórov je kľúčovým indikátorom geotextílov, najmä ak sa používa ako vrstva filtra pieskového filtra, ktorá umožňuje prietok vody a zabrániť pohybu pôdy. Predĺženie času, keď je sieť vlákniny vystavená vodnej ihle alebo zvýšeniu tlaku hydroentangu môže zvýšiť hydroentanglement siete vlákniny a znížiť veľkosť pórov tkaniny. Veľkosť pórov je možné upraviť online bez zastavenia, čím sa zvyšuje rýchlosť výroby, ktorá je flexibilnejšia a jednoduchšia ako iné technológie spracovania pre geotextily.

Nová technológia pre funkčné dokončenie tkanín: V roku 1995 BBA v Spojených štátoch vyvinula interpunový proces a požiadala o patent. Pomocou tohto procesu sa povrch tkaniny ošetrí hydroentanglementom, ktorý môže mať pozitívny vplyv na štruktúru a výkon tkaniny. V roku 1998 BBA podpísala dohodu o spolupráci s Fleissnerom a Fleissner bol exkluzívnym dodávateľom stroja pre túto technológiu. Fleissner's Aquatex je systém, ktorý používa vodné trysky na ošetrenie tkaných tkanín. Nazýva sa revolučné opatrenie pre proces dokončovania tkaných tkanín. Po ošetrení tkaných tkanín vodnými prúdmi sa priadze v textíliách uvoľnia a textílie sa efektívne vyčistia. V závislosti od usporiadania vodných trysiek môžu obe strany alebo jedna strana tkaniny získať efekt broskýňovej pokožky. Môže tiež eliminovať napätie generované tkaninou počas procesu, zvýšiť rovnomerné priadze, čím sa zlepší pocit a vzhľad tkaniny, zvyšuje hrúbku látky a je jemná tkanina. Odolnosť voči opotrebeniu je pred ošetrením viac ako 300% a fenomén sklzu na mieste šitia sa zníži o viac ako polovicu. Výkon anti - sa zlepšuje, zlepšuje sa odolnosť proti vráskam, povrch tkaniny je rovnomernejší, medzery v povrchu tkaniny sú znížené a distribúcia je rovnomernejšie. Používa sa na farbenie bavlnených tkanín, akoby boli ošetrené mercerizáciou. Preto je možné vylúčiť po spracovaní vodného prúdu, prania, prania, mercerizáciu, brúsenie a ďalšie procesy a proces bielenia sa dá zjednodušiť, čo má zjavné komplexné ekonomické výhody. Výrobky sa bežne používajú v dekoratívnych tkaninách, filtračných tkaninách, textíliách domácností, odevoch a automobilových airbagových tkaninách.

1 vývojový trend Spunlace nonwovens
1.1 Prehľad rozvoja Spunlace nonwovens v Číne
Prehľad domáceho spunlace netkaniny, ktoré sa zaoberajú vývojom netkaných nonwovens, sa uskutočňuje postrekovaním vysokej rýchlosti - a vysokou - tlak na jednu alebo viac vrstiev vláknitých sietí, takže vlákna sú navzájom zapletené, takže môžu byť zosilnené siete vlákien a majú určitú silu. Výsledná tkanina je spunlace nonwovens. Produkt má vlastnosti absorpcie vlhkosti, mäkkosti, vysokej pevnosti a mäkkého pocitu ruky. Čas rozvoja Spunlace nonwovens v mojej krajine je relatívne krátky, ale v posledných rokoch sa rýchlo vyvíjal a produkcia priemyslu naďalej rastie. Vývoj Spunlace nonwovens v pevninskej Číne presahoval 800 000 ton netkaných utrpení ročne. V súčasnosti je v Číne v prevádzke viac ako 300 výrobných liniek Spunlace a stále rastie rýchlosťou približne 10% ročne. S príchodom vysokých - rýchlostných strojov sa rýchlosť tvorby webu rýchlo zvýšila, čím sa výrazne zlepšila účinnosť výrobnej účinnosti riadkov spunlace. Súčasná situácia domácich podnikov v priemysle netkaných spunlace je to, že existuje veľa podnikov, rôzne veľkosti a vysoký jednoduchý {- výstup riadkov. Pri iracionálnom vývoji, najmä slepých sledovaní drevených buničinových čiary a priamych zariadení na kladenie, je rýchlosť rastu príliš rýchla a výrobná kapacita sa nadmerne dodáva.
Non - tkané tkaniny majú diverzifikované produktové štruktúry a nízku homogenitu produktu a väčšinou prijímajú diferencované stratégie na súťaženie.
1.2 Prehľad aplikácie surovín na tkané tkaniny Non -
Konvenčné suroviny pre spunlace non - tkané tkaniny sú hlavne polyester, bavlna, drevená dužina, viskózne vlákna atď. S postupným vývojom technológie sa začali zaviesť niektoré nové suroviny s lepším výkonom. Ako je prírodná bavlna, geneticky modifikovaná degreted, chitín, chitosanová vláknina, vláknina kyseliny polylakčnej (PLA), rozdelená mikrovlákna, tiež známa ako mikrovlákna oranžového segmentu. Tkaniny non - tkaných tkanín vyrobených z vyššie uvedených materiálov prostredníctvom procesu spunlace sa bežne používajú v kráse a kaderníctve, priemyselnej filtrácii, čistení a čistení domácností, automobiloch, elektronike, tlači, hoteloch, hygienických pompkinoch, plienkach a zdravotníckych poliach. Okrem toho Lyocell Fiber patrí do tretej generácie vlákien celulózy, ktorá bola industrializovaná na konci 20. storočia. Vyrába sa priamym rozpustením prírodných surovín celulózy v zmiešanom rozpúšťadle NM0 a vody a potom ich otáčaním suchým a mokrým rotáciou. Nazýva sa nové vlákno celulózy rozpúšťadla. Má veľa aplikácií v priemyselných textíliách, ako napríklad spunlace netkané tkaniny vyrobené z vysokých -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {}} vlákien Lyocell alebo zmiešané s inými vláknami, ktoré sa dajú použiť na mäkké mokré obrúsky, plienky, masky na kozmetické kozmetické kozmety, s vysokou {{12} {12} {12} {12} {12} {12} {12} {12} {12} {12}- {12} {12} {12}---- {12 " Prax, domnievame sa, že adaptabilita spunlace netkanej technológie na rôzne suroviny je lepšia ako iný netkaný proces

 

 

Modifikované vlákna Weston používa v spunlace

01.

Vlákno

Vlákno PLA (kyselina polylaktová) je typ syntetickej vlákniny vyrobenej z obnoviteľných zdrojov, zvyčajne odvodených z kukuričného škrobu alebo cukrovej trstiny. Bežne sa používa v textile a je známa tým, že je biologicky rozložiteľná a eko - v porovnaní s tradičnými ropnými - vláknami.

02.

Mikrovlákno

Mikrovlákno je syntetická vláknina vyrobená z polyesteru a polyamidu (nylon), pričom každé vlákno je jemnejšie ako ľudské vlasy. Je známa svojou schopnosťou efektívne vyzdvihnúť a držať nečistoty, prach a tekutiny.

 

03.

Bambusové uhlie

Bambusové uhlie tkaniny je ošetrenie látky s použitím aktívneho uhlia Burnt Bambus; Vysoko porézny materiál. Táto aplikácia má niekoľko výhod pre odevy vrátane tepelnej regulácie, absorpcie zápachu a statického redukcie. Bambusová uhlie tkaniny je tiež hypoalergénne a antibakteriálne.

04.

Chitosanská vlákna

Chitosan vlákno je známe ako Health - Fiber Care. Je to prírodné organické vlákno vyrobené vysokým - technickým spracovaním chitosanového roztoku a jeho derivátom. Je to mimoriadne bohatý organický obnoviteľný zdroj na druhom mieste pre celulózu. Vlastnosti: antibakteriálne a anti - infekcia, starostlivosť o pokožku a hydratačné, absorpcia vlhkosti a priedušnosť, mäkká a hladká, anti - statická, prírodná degradácia, prírodná a environmentálne šetrná.

2 Vývojový trend zariadení na technológiu netkaných procesov je kompozitný a inteligentný
2.1 Trend technológie procesnej technológie spunlace netkaných tkanín je zložený
Spunlace Composite Technology sa týka použitia jemného vysokého - tlaku tlaku vody ako prostriedku na prenikanie dvoch alebo viacerých materiálov, takže vlákna sú zapletené do ich rozhrania, aby sa vytvorili integrálny funkčný netkaný materiál, ktorého cieľom je získať komplexnú výkonnosť alebo funkciu týchto materiálov. Laminácia Spunlace je účinný prostriedok na zlepšenie výkonu a pridanej hodnoty netkaných tkanín. Zahŕňa hlavne vzájomnú lamináciu vlákien, lamináciu vlákien s inými materiálmi a lamináciu dvoch alebo viacerých rôznych materiálov. Okrem toho z hľadiska postupov spracovania existujú aj laminácie formovania mokrých webu a technológie spunlace a laminácie spinningovej formovania webu a technológie spunlace.
2.1.1 laminácia spunlace na kariet Web + Air - položená webová stránka
Procesný tok laminácie vzduchu v Spunlace - položený a kartovaný webový tkaninový materiál je nasledujúci: Vláknitý web z karietého webu sa privádza do zariadenia na spunlace a po predbežnom spracovaní Spunlace sa vkladá do vzduchu -; Vo vzduchu - položená pódium pokrýva chmýří drevenej buničinu povrchom netkaného tkaniny a potom sa odosiela do druhého stroja na spracovanie: nakoniec sa do sušičky na sušenie privádza vláknina s drevenou buničinou. Pretože dĺžka vzduchu - položená drevená buničina je veľmi krátka, približne 15 mm, vlákna v kartovom webe nesie drevené vlákna z buničiny na prenikanie cez web pod nárazom vysokého {- tlakového toku vody, takže vlákna dreva sú úplne distribuované v smere hustoty webu, a to tak, že sú účinné.
2.1.2 Web Web + Air - položený web + karta Web Spunlace Composite
Zahraničný patent predstavuje sendvič - štruktúrovaný spunlace kompozitný produkt, tj 2 vrstvy karietého webového spunlace non - tkaného tkanina sendvičovaného s 1 vrstvou vzduchu - položená drevená vlákno. Tento produkt sa používa ako stierač, ktorý nielen udržiava dobrú absorpciu a mäkkosť vody, ale tiež zvyšuje odolnosť produktu opotrebenia, aby sa zabránilo jeho spadnutiu počas používania alebo ponechaniu škrabancov na utieranom objekte.
2.1.3 Spunlaid Web + Air - položený spunlace Zložený príslušný patent predstavuje bez {- tkaninový tkaninový materiál zložený zo vzduchu - položené celulózové vlákno a spunlaid Spunlace Composit. Produkt si zachováva dobrý vzhľad, pocit a flexibilitu, pričom má dobré mechanické vlastnosti. Vzduch - položené vlákna celulózy sa kladú na prvú vrstvu vytknutého webu a nasávaný efekt ventilátora výfukového plynu nižšie zaisťuje konzistentnosť a uniformitu webu. Druhá vrstva Web Web môže byť rovnaká alebo odlišná od prvej vrstvy Web SPUN. Composite Web je pred - navlhčený a potom hydroentangled. Pre pred - Zmáčanie môže znížiť stratu celulózových vlákien spôsobených tým, že sa počas procesu hydroentanglementu odnášajú vodou. Ďalším procesom je vopred - konsolidovať prvú vrstvu vyvrhnutej siete pomocou valcovania alebo chemických metód, ktoré vydržia väčšiu energiu hydroentanglementu, spríjemnia vlákna a znížia spracovanie po -.
2.1.4 Výhody spunbond Hydroentangled mikrovláknových kompozitných tkanín a technológie hydroentanglementu sa dajú použiť na výrobu vysokého - non - tkané produkty s vynikajúcou výkonnosťou a vysokou pridanou hodnotou. Ich vynikajúci výkon a trh s širokým aplikáciám určujú, že bude mať veľmi širokú perspektívu trhu.
2.1.5 Wet - položené + suché - položené hydroentangled zložené mokré {{}} položené non - tkané tkanina je ten, ktorý má najvyššiu rýchlosť výroby medzi non {{{6} Woved Triktivat Materials. Môže plne využívať rôzne krátke vlákna na vytvorenie rozmerovej distribúcie troch - s vynikajúcou uniformitou.
2.2 Vývojový trend spunlace netkaného vybavenia je inteligentný
S cieľom ďalšieho implementácie a spolupráce s vládou pri implementácii strategického cieľa „vyrobeného v Číne 2025“ týkajúce sa realizácie výrobnej sily, nové kolo vedeckej a technologickej revolúcie a transformácia netkaného priemyslu vytvorilo historickú vzájomnú energiu a divízia práce v sponkovanom priemysle sa prestavala. Digitalizácia, vytváranie sietí a inteligencia výrobného priemyslu dosiahli výrazný pokrok. Vďaka rozvoju spoločnosti sa náklady na zamestnanie postupne zvyšovali a bolo ťažké nábor pracovníkov, najmä v prípade ťažkých fyzických pracovných pozícií. Nadmerná manuálna intervencia vo výrobnom procese ovplyvní stabilitu kvality produktu a je mimoriadne nepriaznivá pre nepretržitú prevádzku výrobnej linky. Aby sa výrazne znížila spotreba priemyselnej energie, spotreba materiálu a emisie znečisťujúcich látok v netkanom priemysle a výrazne zlepšili účinnosť výroby, smerovanie rozvoja netkaného zariadenia v spunlace v nasledujúcich rokoch bude vysoká - rýchlosť, automatizácia a inteligencia. Konkrétne rýchlosť vinutia priameho - kladie vedenie 300 m/min; Čistá vstupná rýchlosť kríža - kladiaci stroj v kríži - kladie vedenie 120 m/min. Stupeň automatizácie sa ďalej zlepšuje a blíži sa k bezpilotným továrňam. Realizuje sa úplná automatizácia skladu surovín → sklam hotového produktu “. Suroviny sa automaticky triedia, označujú a prepravujú zo skladu do vážiaceho stroja na kŕmenie bavlny a látky sa automaticky triedia, označujú a prepravujú z vinutia do strihacieho stroja do baleného zariadenia do skladu hotového výrobku. Vyvíjajte od digitalizácie na inteligenciu a na vytvorenie expertného systému využívajte štatistickú analýzu veľkých údajov.

3 Aplikácia a technologická inovácia tkaných produktov Spunlace Non -
3.1 100% Prírodná bavlna (bavlna, odmasťovanie bavlny) Spunlace non - tkané tkaniny
Odmasťovanie bavlny (odmasťovacia bavlna) sa vzťahuje na bavlnu, ktorá bola chemicky ošetrená na odstránenie tuku. Je ľahšie absorbovať tekutinu ako obyčajná bavlna. Je to sanitárny produkt a používa sa tiež na výrobu nitrocelulózy, známa tiež ako bavlnená vlna. Vyrába sa zo surovej bavlny odstránením nečistôt, odmasťovania, bielenia, umývania, sušenia a dokončovania. Odmasťujúca bavlna by mala byť bez zápachu, bez chuti a bez poskvrny, s dobrou absorpciou vody, mäkkými a štíhlymi vláknami, biela a elastická, ľahko vrstviteľná a bez škodlivých nečistôt, ako sú kyseliny a alkalis. Kvalita by mala spĺňať technické normy stanovené ministerstvom zdravotníctva. Absorpčná bavlna sa vyrába odmasťou bavlny. Pretože povrch neobsahuje tuk, má dobrú hydrofilitu. Môže sa použiť ako dezinfikovaná bavlnená guľa po nasiaknutí v 75% alkoholu. Existujú dva procesy: "pred - odkladacích" a "post - odkladanie". Hmotnosť produktu: Tkanina je hlavne 30 ~ 80 g/m2 a kozmetická bavlna je hlavne 80 ~ 260 g/m2; Používanie produktu sú hlavne sanitárne materiály.
3.2 Wet - položené splatnené spunlace non - tkané tkanina Wet - položená non - tkanina je rozmanitosť tkanej tkaniny non -. Jeho zásada procesu je podobná ako pri tradičnom papieri, ale použité suroviny z vlákien, buničiny, výstužné zariadenie atď. Sa líšia. Mokré - položené non - tkané tkaniny sa cítia mäkké a nadýchané, čo vyhovuje určitým špeciálnym potrebám. Mokré obrúsky musia mať určitú mokrá pevnosť a musia byť splachovateľné. Jeho výroba je oveľa komplikovanejšia ako iné, ktoré nie sú - tkané výrobky používané v suchom stave.
3.3 Výhody netkaných výrobkov ultrajemných vlákien Spunbond spunlace sú, že ultrajemne vlákno z vlákien je veľmi jemné a má veľkú špecifickú plochu povrchu. Po otočení konsolidácie siete a spunlace môže tvoriť špeciálnu rozmerovú štruktúru tri -. Jeho štruktúra vlákien je hustá, produkt sa cíti mäkko a má dobrú absorpciu vlhkosti a priepustnosť vzduchu. Jeho výrobky sa široko používajú. Ultrajemne vlákno Spunbond Spunlace, ktorý nevyvinula Weston, sa bežne používa v umelých kožených základných tkaninách, vysokých {{{}} koncových obvodoch, filtračných materiáloch, automobilových dekoratívnych materiáloch a kobercových základných tkaninách. Najmä v oblasti obrúskov sú tkaniny Weston Spunbond Microfigber vystavené sérii Post - dokončovacích procesov, konkrétne sfarbenia, tlače, rezania, skladania a bodkovaných čiar, aby sa produkty zvýšili vysoké -. Je zrejmé, že dva - komponent ultrajemne vlákniny Spunbond Spunlace nonwovens môžu plne uspokojiť potreby mnohých odvetví, ako sú textil, umelá koža, filtračné materiály, lekársky a automobilový priemysel.
3,4 s - vzor spunlace nonwovens
Vzhľadom na to, že základná tkanina masky na trhu má v súčasnosti svoju vlastnú textúru, spôsobí, že sa tekutina počas používania odkvapkáva a spôsobí spotrebiteľom určité problémy. Tkanina S - tkanina Non - v tomto ohľade môže splniť potreby zákazníkov. Vďaka svojmu špeciálnemu vzoru je tkanina tkanina kvapalinového ukladania v tvare S - v tvare tkaniny v tvare - v tkanej tkanine a tekutine na oboch stranách, vďaka čomu je pre koncových spotrebiteľov k použitiu spokojnejšia.
3.5 Tencel Spunlace non - tkanina tkanina Tencel Spunlace non - tkanina je obzvlášť prospešná pre ľudské telo, pretože ako surovinu používa čisté prírodné vlákno. Môže zvlhčiť a vyživovať pokožku, pokiaľ ide o kontakt s ľudskou pokožkou. Je to zelený a ekologický produkt. Tkanina tkaniny Tencel Spunlace Non - má dobrú priepustnosť, adhéziu pokožky a dobrý výkon absorpcie vlhkosti, takže ju všeobecne uprednostňujú spotrebitelia. Po transformácii zariadenia a nastavení procesu môže naša spoločnosť vyrábať tkanú tkaninu 25G Tencel Spunlace non -.
3.6 Funkčný spunlace non - tkanú tkaninu
Okrem vyššie uvedených výrobkov, Weston tiež skúmal a vyvinul sériu funkčných výrobkov vrátane nepremokavej dokončenia, dokončenia spomaľovania horenia, dokončenia farbenia, veľkosti dokončovania, povrchovej úpravy antibakteriálnych a naolejovania. Pretože naša spoločnosť má dlhoročné skúsenosti v príspevku - dokončenie peny - viazaných non - tkaných tkanín, môžeme tiež propagovať Spunlace non - tkané tkaniny a vyvíjať súvisiace funkčné produkty. Vodotesné dokončenie je nanášať vodotesný a vodu - nerozpustný povlak na povrch tkaniny. Póry na tkanine sú blokované a nie je ľahké preniknúť ani pod vysokým hydrostatickým tlakom. Vodotesné spunlace non - tkané tkaniny sa teraz používajú hlavne v zdravotníckych a zdravotných oblastiach. Účelom plameňa - retardérnou dokončením je použiť spomaľovače horenia na ošetrenie spunlace non - tkaných tkanín, aby sa znížilo ich horľavosť a tendencia šírenia plameňa, aby sa spunlace non {- mohol rýchlo vylúčiť po opustení zdroja požiaru. Plameň - retardujúce tkaniny, ktoré vyrobil Weston, sa použili v požiarnych maskách a vysokých - vankúšoch s rýchlosťami. Okrem toho sa v dôsledku dobrého efektu spomaľujúceho horenia môže tkané tkaniny, ktoré vyrábajú Weston, použité na kožené základné tkaniny, elektronické obaly, elektronické balenie, filtračné substráty, lekárske a sanitárne materiály, dekoratívne tapety a ďalšie rôzne účely. V oblasti farbenia, dimenzovania a antibakteriálnych dokončení naša spoločnosť vždy dlhú dobu farbila a tlačila a má úplné súvisiace vybavenie. Dokáže nielen dimenzovanie a tlač spunlace non - tkaných tkanín online, ale aj dimenzovanie a tlač a tlač offline. Jeho vzorce a súvisiace výrobky sú veľmi bohaté. Niektorí zákazníci zafarbujú spunlace nonwovens online a potom pridávajú negatívne iónové antibakteriálne agenty do offline počas výrobného procesu. Všeobecne sa používajú v vysokých - koncových utierkách a dámskych hygienických poliach. Okrem toho sa sfunlace nonwovens vyvinuté spoločnosťou Weston Company pridávajú s minerálnym olejom na zlepšenie efektu odstraňovania prachu ako čistiacich výrobkov a široko sa používajú v oblastiach utierania a hygieny.

Výrobné linky Weston Spunlace

Máme 4 riadky vyrábajúce rôzne spunlace dovážané z Talianska a Nemecka. Šírka stroja: 3500 mm šírka lapovanie: paralelné/krížové lapovanie
Rozsah gramatov: 30GSM-120GSM,
Rozsah šírky: 100 mm-3100 mm.
Povrch: 8Mesh, 10Mesh, 22Mesh, 30Mesh, 40Mesh, Plain, Pearl Remsi, EF Emboss.
K dispozícii sú vlákna: viskóza, polyester, bambusová vláknina, bavlnená vláknina, vláknina, dužina, polyester, polypropylén, aplikácia: rôzne mokré obrúsky, obrúsky krásy a starostlivosti, priemyselné obrúsky, obrúsky SMT, olejové obrúsky, atď.
Môžeme robiť tlač na tkanine, dostupná tlač: vlnová čiara, diamant alebo prispôsobená tlač atď.